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高頻高速電機 超高速電機發熱原因剖析與預防

    高頻高速電機作為特殊領域的動力提供者，可以在4000轉電機 5000轉電機 6000轉電機 7000轉電機 100%0轉電機 9000轉電機 10000轉電機 11000轉電機 12000轉電機 13000轉電機 14000轉電機 15000轉電機客戶在過程中會出現發熱很嚴重、燒壞，但是使用廠家不知如何避免下手解決，主要是分析不出來原因，解決不了根本問題。經我公司多年制作高速電機經驗分析以下幾塊原因供大家參考：

1、電機定轉子之間氣隙很小，定轉子相差

這個氣隙如果小的話屬于電機廠家制作問題客戶先期用時就會出問題。要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數；氣隙太小，轉子有可能發生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發熱甚至燒毀。如發現軸承磨損應及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

2、電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發熱

這種情況屬于電機本身引起的振動，多數是由于轉子動平衡不好，以及軸承不良、轉軸彎曲，端蓋、機座、轉子不同軸心，緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞過來，應針對具體情況排除。

3、軸承工作不正常，必定造成電機發熱

軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經驗來判斷。

可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內；也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到沖擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3,000小時～5,000小時左右換一次潤滑脂。

4、繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路

繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞后，使兩導體相碰，稱為繞組短路。發生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種，都會使某一相或兩相電流增加，引起局部發熱，使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指電機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發熱甚至燒毀。因此，發生這種情況后必須立即停機處理。

5、物料泄露進入電機內部，使電機絕緣降低，從而使電機允許溫升降低

固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內部，則會到達電機定子、轉子的氣隙之間，造成電機掃膛，直到磨壞電機繞組絕緣，使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質泄漏進入電機內部，將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。

綜上所述，為了能采用正確的方法進行電機故障處理，就必須熟悉電機常見故障的特點及原因，抓住關鍵因素，定期檢查和維護。這樣才能少走彎路，節省時間，盡快地排除故障，使電機處于正常的運轉狀態。從而保證設備正常工作。